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    如何提高農(nóng)用電機使用效率
    作者:匿名 來源:本站原創(chuàng) 發(fā)布:2012年7月30日  
    在現(xiàn)有農(nóng)用電機中,有一些是舊型號低效率的,其各種損耗大、功率因數(shù)低、浪費電能高,對這些電機可采取以下節(jié)能措施進行改進。

      對于連續(xù)運行的電機,如果負載率達60%以上,每年連續(xù)運行時間在3000小時以上,應(yīng)采用高效率電機。國產(chǎn)YX系列高效率節(jié)能電機總損耗比Y系列的平均下降25.8%(在下降的總損耗中,銅損耗占20%,鐵損耗占10%,雜耗占30%,風(fēng)摩損耗占40%),效率平均提高3%。電機在負載率為50%-100%時,具有較平坦的效率特性,在75%時效率最高。更換高效率電機增多的費用,可在短期的節(jié)電費用中得到補償,以后每年還可繼續(xù)節(jié)省大量電費。

      如果考慮到一時投資較多,舊電機換下后又被閑置,可在電機修理過程中通過降低電機的各種損耗來提高電機效率。

      在修理標(biāo)準(zhǔn)電機時,通過降低電機損耗改制成高效率電機的標(biāo)準(zhǔn)是:總損耗應(yīng)比原電機降低20%-30%,功率因數(shù)不低于原電機水平。

      在重繞電機線圈時,增加導(dǎo)線截面積可以降低銅損耗,提高電機效率,但銅重量增加,由于銅重引起修理成本增加,增加的電磁線費用可以靠節(jié)省的電費在短期內(nèi)償還。

      在重繞鋁線電機繞組時,可以以銅代鋁,在線圈形式、匝數(shù)和導(dǎo)線截面積不變的條件下,定子銅損耗為原來鋁線時的一半左右。

      在修理鑄造鋁籠型轉(zhuǎn)子時,可改用銅條焊接結(jié)構(gòu)。由于降低了轉(zhuǎn)子橫向泄漏電流所產(chǎn)生的渦流損耗和鐵耗,可使轉(zhuǎn)子銅損耗和附加損耗降低。如果有條件重新鑄鋁,可以在轉(zhuǎn)子鐵槽內(nèi)壁涂敷絕緣漆,使鋁導(dǎo)條與鐵心接觸電阻增加,能使雜散損耗降低11%左右。

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      為了降低通風(fēng)損耗,可改用高效率風(fēng)扇。當(dāng)電機所需風(fēng)量和風(fēng)壓不變時,通風(fēng)損耗與風(fēng)扇效率成反比,如果把效率為20%左右的大刀式或盆式風(fēng)扇改為效率為67%左右的高效機翼型軸流式風(fēng)扇,通風(fēng)損耗可降低為原來的30%左右。

      采用上述措施處理的農(nóng)用舊型號電機的運行效率和功率因數(shù)得到很大提高,達到了節(jié)能、節(jié)支的效果。
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